Tööstuslikus tootmises,tööstuslikud teradLõikamise ja töötlemise võtmeterana on selle jõudluse stabiilsus ja eluiga otseselt seotud tootmise efektiivsuse ja toote kvaliteediga. Keerulise ja muutuva keskkonna tõttu seisavad aga tööstuslikud lõiketerad pikaajalisel kasutamisel sageli silmitsi mitmete probleemidega, nagu kulumine, roostetamine, lõtvumine ja nii edasi. Tööstuslike labade parima jõudluse tagamiseks ja tööea pikendamiseks tutvustab see artikkel teile tööstuslike lõiketerade hooldustehnikaid erinevatest aspektidest.
Terade regulaarne kulumise kontrollimine on esimene samm tööstuslike lõiketerade hooldamisel. Visuaalsete, puutetundlike ja mõõtmismeetodite abil saate tugevalt kulunud lõiketerad õigeaegselt tuvastada ja välja vahetada, et vältida töötlemise kvaliteedi langust. Samal ajal võib tera kasutusandmete salvestamine ja analüüsimine aidata välja töötada ratsionaalsema tera vahetus- ja hooldusplaani.
Terade ja terahoidikute puhtana hoidmine on ülioluline. Kasutage laastude ja saasteainete korrapäraseks eemaldamiseks õhkpüstoli või harja, et vältida kogunemist tera ja tooriku kulumist. Pöörake puhastamise ajal erilist tähelepanu tera servade kaitsmisele ja pindade asukoha määramisele sekundaarsete kahjustuste eest.
Määrimine on oluline vahend tera kulumise vähendamiseks ja töötlemise tõhususe parandamiseks. Tera ja terahoidiku regulaarne määrimine võib tõhusalt vähendada hõõrdesoojust ja vältida tera ülekuumenemise kahjustusi. Valige sobiv määrdeaine või lõikevedelik ja reguleerige määrimissagedust vastavalt töötlusvajadusele, et tera töötaks parimas seisukorras.
Lisaks ülalmainitud põhilistele hooldusmeetmetele tuleb tähelepanu pöörata ka lõiketera kujule ja teravusele. Kontrollige regulaarselt lõikeserva seisukorda, õigeaegselt parandage kulunud või deformeerunud lõiketera, et säilitada selle teravus ja täpsus. Lõiketera õige kuju võib parandada töötlemise efektiivsust, vähendada tera kulumist ja pikendada kasutusiga.
Terade kasutamise mõistlik jaotus on ka tööstuslike lõiketerade hooldamise oluline osa. Pöörates sama tüüpi tera kasutamist, ühtlustage tera töökoormust ja vähendage ühe tera kasutamise sagedust, pikendades sellega kõigi terade kasutusiga. Samal ajal luuakse tera kasutamise kirjed, iga tera kasutusaja, töötlemismaterjalide, lõikeparameetrite ja kulumise üksikasjalik dokumentatsioon, et analüüsida ja optimeerida järelkontrolli.
Samuti ei tohiks tähelepanuta jätta tera rooste vältimist. Kvaliteetse roostevastase õli valimine, regulaarne pealekandmine ja ruumi kuivana hoidmine on tõhus viis tera roostetamise vältimiseks. Noad tuleks paigutada eraldi ja nende kokkupanek ilma pakendita on rangelt keelatud, et vältida omavahelist hõõrdumist, mis põhjustab roostet. Lisaks tuleb tähelepanu pöörata ka jahutusvedeliku kontsentratsioonile ja roostevastasele ajalimiidile, valida õige toode ja seda regulaarselt testida.
Protsessi igapäevasel kasutamisel peame tähelepanu pöörama ka järgmistele punktidele: hoidke ja asetage tera kergelt, et vältida kokkupõrget ja kriimustusi; vältige tera koputamist, et mitte kahjustada serva; kinnitage korralikult, et tera lõikamise ajal lahti ei läheks; ärge muutke tera ja lihvimistera kuju volitamata, et mitte põhjustada serva murdumist; masina tera spindli koonuseava ja tera kontaktpinna korrapärane puhastamine, et hoida see puhtana ja kuivana.
Tööstuslik terahooldus on süstemaatiline projekt, tuleb alustada mitmest aspektist. Korrapärase kontrolli, puhastamise, määrimise, taastamise, kasutuse ja roostetõrje ja muude meetmete abil tagavad parima jõudluse ja pikendavad tööstuslike labade kasutusiga, et parandada tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti.
Hiljem jätkame teabe uuendamist ja lisateavet leiate meie veebisaidi (passiontool.com) blogist.
Loomulikult võite pöörata tähelepanu ka meie ametlikule sotsiaalmeediale:
Postitusaeg: 13. detsember 2024
