Tööstustööstuses on metallide omadused üliolulised. Tera kõvadus, rabedus, sitkus ja tugevus mõjutavad otsest jõudlust, kasutusaja ja rakenduse stsenaariume. Nende omaduste hulgas on eriti huvi paisutamise ja kõvaduse suhe. Niisiis, kas suurem rabedus tähendab, et metall on raskem või habrasem?
Brittence kui metallide füüsiline omadus näitab materjali kalduvust väliste jõudude korral kergesti puruneda. Lihtsamalt öeldes on kõrge rabedusega metallid mõju või surve korral tõenäolisemalt murdumas. See sarnaneb rabedate materjalidega, näiteks malmist, mida tavaliselt leidub meie igapäevaelus ja mis kipuvad kergesti purunema, kui need on väliste jõudude all.
Kõvadus viitab aga materjali võimele vastu seista selle pinnale surutud kõva objekti vastu. See on metalliliste materjalide üks olulisemaid tulemusnäitajaid ja seda mõõdetakse tavaliselt selliste kriteeriumidena nagu HRC, HV ja HB. Tööstuslike labade valdkonnas määrab kareduse tase otseselt tera lõikamise ja kulumiskindluse. Mida kõrgem on kõvadus, seda raskem on tera pind kriimustada või tungida, muutes selle sobivamaks kõvemate materjalide lõikamiseks.
Niisiis, kas rabeduse ja kõvaduse vahel on paratamatu seos? Mõnes mõttes see teeb. Materjalidel, mis on raskemad, on tavaliselt ka tugevamad sidemed aatomite vahel, mille tulemuseks on materjalid, mida väliste jõudude korral on keerulisem plastiliselt deformeeruda, ja tõenäolisemalt murrab otse. Selle tulemusel kipuvad kõvemad metallid olema ka hapramad.
Kuid see ei tähenda, et kõrge rabedusega metall oleks tingimata raskem. Tegelikult on kõvadus ja rabedus kaks erinevat füüsilist kogust ning nende vahel pole otsest põhjuslikku seost. Kõvadus peegeldab peamiselt materjali võimet seista vastu välismaailma surumisele, samas kui rabedus peegeldab pigem materjali kalduvust väliste jõudude korral puruneda.
Sissetööstus tera tööstus, tuleb metalli valida sõltuvalt konkreetse rakenduse stsenaariumist kareduse ja rabeduse vastu. Näiteks valitakse sageli kiire lõikamise ja kõrge temperatuuriga keskkondade korral kõrgem karedus ja kulumiskindlad HSS või karbiidi. Ehkki nende materjalide rabedus on samuti suhteliselt kõrge, on nad võimelised säilitama head lõike jõudlust ja kasutusaega konkreetsetes lõiketingimustes.
Mõne laba jaoks, mis peab taluma suuri löögijõude või mis peavad korduvalt painutama, näiteks saeterad või käärid, peate valima parema sitkuse ja madalama rabedusega metalli. See tagab, et tera pole väliste jõudude korral kerge murda, laiendades sellega selle kasutusaja.
Kokkuvõtlikult võib öelda, et rabeduse ja kõvaduse suhe ei ole tööstusliku labatööstuse metallide puhul lihtsalt proportsionaalne ega pöördvõrdeline. Teramaterjalide valimisel on vaja konkreetse rakenduse stsenaariumide kohaselt kaaluda kareduse, rabeduse, sitkuse ja tugevuse omadusi, et saavutada parim lõikeefekt ja tööelu.
Hiljem jätkame teabe värskendamist ja lisateavet leiate meie veebisaidilt (PassionTool.com) ajaveebist.
Muidugi võite pöörata tähelepanu ka meie ametlikule sotsiaalmeediale:
Postiaeg: detsember 06-2024
