uudiseid

Tööstusliku tera metallid: rabedus ja kõvadus

Tööstuslik tera

Tööstustööstuses on metallide omadused ülitähtsad. Tera kõvadus, rabedus, sitkus ja tugevus mõjutavad otseselt selle lõikejõudlust, kasutusiga ja kasutusstsenaariume. Nende omaduste hulgas on eriti huvitav seos rabeduse ja kõvaduse vahel. Niisiis, kas suurem rabedus tähendab, et metall on kõvem või hapram?

Haprus kui metallide füüsikaline omadus näitab materjali kalduvust välisjõudude mõjul kergesti puruneda. Lihtsamalt öeldes purunevad suure rabedusega metallid löögi või surve all suurema tõenäosusega. See sarnaneb rabedate materjalidega, nagu malm, mida meie igapäevaelus tavaliselt leidub ja mis kipuvad välisjõudude mõjul kergesti purunema.

Kõvadus viitab aga materjali võimele seista vastu selle pinnale surutud kõvale objektile. See on metallmaterjalide üks olulisemaid jõudlusnäitajaid ja seda mõõdetakse tavaliselt selliste kriteeriumide alusel nagu HRC, HV ja HB. Tööstuslike lõiketerade valdkonnas määrab kõvaduse tase otseselt tera lõikevõime ja kulumiskindluse. Mida kõrgem on kõvadus, seda raskem on tera pinda kriimustada või läbistada, mistõttu on see sobivam kõvemate materjalide lõikamiseks.

papist lõikamisnuga

Niisiis, kas rabeduse ja kõvaduse vahel on vältimatu seos? Mõnes mõttes teebki. Kõvematel materjalidel on tavaliselt ka tugevamad sidemed nendes olevate aatomite vahel, mille tulemuseks on materjalid, mida on välisjõudude mõjul plastiliselt raskem deformeerida ja mis tõenäolisemalt purunevad. Selle tulemusena kipuvad kõvemad metallid olema ka rabedamad.

See aga ei tähenda, et suure rabedusega metall oleks tingimata kõvem. Tegelikult on kõvadus ja rabedus kaks erinevat füüsikalist suurust ja nende vahel puudub otsene põhjuslik seos. Kõvadus peegeldab peamiselt materjali võimet seista vastu välismaailma surumisele, samas kui rabedus peegeldab pigem materjali kalduvust välisjõudude mõjul puruneda.

Aastaltööstuslik terade tööstus, tuleb sõltuvalt konkreetsest kasutusstsenaariumist kaaluda metalli valikut kõvaduse ja rabeduse suhtes. Näiteks lõiketerade jaoks, mis on allutatud kiirele lõikamisele ja kõrgele temperatuurile, valitakse sageli suurem kõvadus ja kulumiskindel HSS või karbiid. Kuigi nende materjalide rabedus on samuti suhteliselt kõrge, suudavad need teatud lõiketingimustes säilitada head lõikejõudlust ja kasutusiga.

lainepapist lõikamisnuga

Mõne tera jaoks, mis peab taluma suuri löögijõude või mida tuleb korduvalt painutada, nagu saelehed või käärid, tuleb valida parema sitkuse ja väiksema rabedusega metall. See tagab, et tera ei purune välisjõudude mõjul kergesti, pikendades seega selle kasutusiga.

Kokkuvõtlikult võib öelda, et hapruse ja kõvaduse vaheline seos ei ole tööstusliku lõiketeratööstuse metallide puhul lihtsalt proportsionaalne või pöördvõrdeline. Teramaterjalide valikul tuleb igakülgselt arvestada kõvaduse, rabeduse, sitkuse ja tugevuse omadusi vastavalt konkreetsetele kasutusstsenaariumidele, et saavutada parim lõikeefekt ja kasutusiga.
Hiljem jätkame teabe uuendamist ja lisateavet leiate meie veebisaidi (passiontool.com) blogist.
Loomulikult võite pöörata tähelepanu ka meie ametlikule sotsiaalmeediale:


Postitusaeg: 06. detsember 2024