Gofreeritud papi tootmisel ja töötlemisel mängib tera materjali valikut kvaliteedi vähendamisel üliolulist rolli. Erinevad teramaterjalid annavad gofreeritud tahvli lõikamisel väga erinevaid tulemusi, mis mitte ainult ei mõjuta toote välimuse kvaliteeti, vaid on otseselt seotud ka tootmise tõhususe ja kuludega.
Gofreeritud laud seab oma ainulaadse struktuuri tõttu erinõuded labade lõikamisele. Traditsioonilised labamaterjalid, näiteks sulamterast, võivad rahuldada üldisi lõikamisvajadusi, kuid nende vastupidavus ja lõikamise täpsus on sageli ebarahuldav, kui seisavad silmitsi gofreeritud kõrge kõvaduse ja paksusega tahvliga. Seevastu HSS -labad, millel on kõrgem kõvadus ja hõõrdumiskindlus, paistab paberilõigates silma. Eriti kui vähendades kõrge grammi gofreeritud papist, võib ühe termise eluea märkimisväärselt suureneda, vähendades vajadust sagedaste terade muutuste järele ja parandades sellega tootlikkust.
Kuid lõike jõudlusvolframterased, mis on raskem ja rabedam, on jõudnud uutesse kõrgustesse. Gofreeritud papi lõikamisel pole volfram-terased mitte ainult eriti kulumiskindlad, tööl, mis on enam kui kümme korda suurem kui tavaliste kiirete teraste labade oma, vaid neil on ka palju parem lõikekvaliteet, mis vähendab tõhusalt urude genereerimist ja libisevaid krõpse, muutes lõiketervud meelitamiseks ja sujuvaks. Siiski väärib märkimist, et volfram -tera tera on suur, kasutamise ja ladustamisprotsessis peab olema eriti ettevaatlik, et vältida kokkupõrget kõvade objektidega, et mitte põhjustada tera katki.
Tegeliku tootmise korral peaks labade valik põhinema lainepapi omadustel, täpsuse vähendamise nõuete ja tootmiskulude omadustel. Õige tera materjali valimine ei paranda mitte ainult vähendamist, vaid vähendab ka tootmiskulusid ja suurendab ettevõtte turu konkurentsivõimet.
Kokkuvõtteks võib öelda, et tera materjal on gofreeritud paberi lõikamise kvaliteedile oluline mõju. Terade valimisel peaksid ettevõtted täielikult arvestama lainepapi omadusi ja tootmisvajadustega ning valima kõige sobivama tera materjali, et tagada lõikekvaliteedi ja tootmise tõhususe optimeerimine.
Hiljem jätkame teabe värskendamist ja lisateavet leiate meie veebisaidilt (PassionTool.com) ajaveebist.
Muidugi võite pöörata tähelepanu ka meie ametlikule sotsiaalmeediale:
Postiaeg: jaanuar-06-2025
